Много – много лет назад, когда автор этой статьи учился в одном техническом ВУЗе, был у него один странный преподаватель… по металловеденью. Как-то, в конце учебного года, загадал он нам такую загадку: «Кто закалит обычный гвоздь (от сотки и больше), тому тут же поставит пятёрку за год и на экзамен можно не приходить…»
Заманчиво, согласитесь. Однако… низкоуглеродистая сталь Ст1, Ст2, Ст3., из которой изготовлен гвоздь… ну никак не позволит провести этот фокус. Впрочем, никто из нас тогда так и не получил халявную пятёрку. Потому что восприняли вопрос слишком буквально.
Закалить-то не получится, но почему было бы не зацементировать поверхностный слой стали углеродом???
Тест на напильнике, был бы выдержан на «Ура».
В Ютубе существует очень много роликов, с заголовком «Как закалить нож (гвоздь) в графите». На самом деле, описанные в роликах технологии нельзя назвать ЗАКАЛКОЙ. Это скорее именно цементация… в домашних условиях.
Для решения каких-либо домашних задач – самое ОНО.
Итак, если вы до сих пор не знакомы с этой процедурой — статья для вас!
Вам понадобится:
- Сварочный аппарат
- Графит в виде порошка (придётся испортить несколько графитовых щёток или разобрать старые батарейки для извлечения из них графитового стержня с положительного контакта)
- Лист металла (в качестве подложки)
- Изделие которому нужна твёрдость характера:)
Подключаете «МАССУ» сварочного аппарата к листу металла, на котором размещаете графитовый порошок.
К держателю подключаете «изделие». Включаете аппарат.
Технология заключается в том, чтобы кратковременно опускать поверхность «изделия» в кучку порошка.
Будьте осторожны! Не прикоснитесь «изделием» к листу металла, иначе возникнет полноценная дуга и ваше изделие в месте контакта обгорит.
В месте касания к порошку, вы можете наблюдать незначительную дугу. Это нормально. Данную процедуру нужно выполнять в течении 3-5 минут. Не стоит рассчитывать, что глубина проникновения графита будет более 0,05мм. Тем не менее, этого достаточно, чтобы лезвие ножа или острие гвоздя приобрело значительную твёрдость.
В качестве теста, можно подвергнуть «изделие» таким испытаниям:
-гвоздь стойко противостоит воздействию напильника
-лезвие ножа, словно зубило перебивает обычный гвоздь.
При этом, на обработанной поверхности нет каких-либо существенных деформаций.
Зачем всё это вам? Решайте сами. Твёрдые гвозди может и не нужны, а вот нож, который не требует частой заточки – самое оно.
Более подробную информацию можете увидеть в этом ролике: