Beim Kauf einer Schweißmaschine stellen viele von uns fest, dass die Länge der Schweißkerne zu wünschen übrig lässt. Und wenn der Schweißer stationär (an einem Ort) arbeitet, stören kurze Drähte den Arbeitsprozess nicht ... Aber wenn Sie ständig Ihren Arbeitsplatz wechseln müssen, dann ... das Schleppen eines Schweißgeräts irgendwie nicht Freude bereiten.
Besser ist es natürlich, den Kern des Halters auszutauschen. Aber! Sie müssen den Kern von der Seite des Kontaktverbinders und von der Seite des Halters „umpacken“. Oder ... einen längeren Kern mit Halter und Stecker kaufen.
Wenn ich eine solche Entscheidung getroffen hätte, hätte dieser Artikel enden können.
Also … wie habe ich das gemacht?
Am Kern des Halters habe ich aus banalen Gründen keine Manipulationen vorgenommen: Das Schweißgerät hat noch Garantie und wenn man es plötzlich zur Garantiereparatur bringen muss, sollten die nativen Kerne in Ordnung sein.
Daher habe ich beschlossen, die Länge des "Massen" -Kerns zu erhöhen. Außerdem... brauche ich nicht jedes Mal eine lange Ader. Als Ergebnis habe ich ... eine Art Verlängerungskabel gemacht. Jetzt werde ich seine Vorteile, Nachteile und sein Design erklären.
Vorteile:
- In der Nähe des Arbeitsplatzes ist möglicherweise kein guter Erdungspunkt vorhanden (z. B. ist alles lackiert, es ist unerwünscht, es zu reinigen).
- Sie können den Arbeitsort wechseln, ohne die Masse neu anzuschließen (natürlich innerhalb der Länge des Massekern-Verlängerungskabels)
- Die Verwendung einer Klemme anstelle einer Klemme gewährleistet einen guten Kontakt mit dem Produkt.
- Wenn ein langer Massestrang nicht benötigt wird, kann er einfach abgeschaltet werden.
Mängel:
- Das Vorhandensein einer offenen, nicht isolierten Verbindung der (nativen) Klemme mit einem Verlängerungskabel. Dies steht im Gegensatz zu PB. Da wir jedoch „Kollektive“ sind, kann dieser Ort mit einer Plastikflasche mit abgeschnittenem Boden geschützt werden.
— Theoretisch ist ein leichter Abfall des Schweißstroms möglich. Tatsächlich ist es mir nicht aufgefallen.
Ich habe dieses Verlängerungskabel gemacht, wie sie sagen ... "aus dem, was zur Hand war"
Das Kabel ist gebraucht Marke PVS 3x6. Die Venen verlaufen parallel. Gesamt - Abschnitt 18 mm2. Im Dauerbetrieb beträgt der zulässige Strom etwa 110-120A.
An einem Ende des Verlängerungskabels ist eine Kupferspitze (Used / Ear) angebracht. Die native Klemme des „Masse“-Kerns wird mit diesem Punkt verbunden.
Das zweite Ende wurde beschlossen, mit einer selbstgemachten Klemme mit einem daran angeschweißten Bolzen auszustatten
Die Klemme besteht aus 50 mm breitem Stahlstab. Die Dicke des Stahls beträgt 5 mm.
Das Ende der Haarnadel (M10), unter dem Kegel geschärft.
Ich hatte vor, einen weiteren „Kegel“ auf der inneren Plattform der Klemme gegenüber dem Kegel des Bolzens zu schweißen - für einen besseren Kontakt. Aber... und so funktioniert alles gut. Ich habe diese Idee aufgegeben.
So sieht das Verlängerungskabel aus.
Der Kontakt ist immer gut. Bei Bedarf können Sie schnell wieder eine Verbindung herstellen.
