Tubo termoretráctil. Sutilezas de instalación.

Parecería... que los tubos termorretráctiles para aislamiento de conexiones de cables/alambres ya no son algo inusual. Alguien que, y los electricistas, definitivamente deben saber cómo usarlo.

Sin embargo, el otro día observé el trabajo de la brigada RES y me di cuenta: “Las instrucciones no son para nuestro hermano”. ¡Esto se ha jodido! (olvidaron poner un tubo en uno de los núcleos, y durante el proceso de calentamiento... quemaron los tubos hasta que se formaron burbujas). Como resultado, tengo un tema para otro artículo. Espero que incluso los electricistas experimentados encuentren algo útil para ellos.

Entonces…

Para empezar, unas palabras sobre "qué tipo de animal es y con qué se come".

El tubo termocontraíble está diseñado para aislar los núcleos conductores del cable. El principio de funcionamiento es simple, "como 3 kopeks": lo puse sobre el lugar que necesita ser aislado, lo calenté. El tubo disminuyó de diámetro, firmemente fijado en el núcleo.  

Este tipo de aislamiento “mata” cuatro “liebres” a la vez:

— rigidez dieléctrica fiable (aislamiento);

- buena resistencia mecánica de la junta;

- excelente protección contra la humedad;

- alta velocidad de instalación.

Y ahora paso a paso lo que debes hacer:

1. Decida la longitud del tubo a insertar. Debe cubrir toda la sección no aislada de la conexión y al menos 2-3 cm, "entrar" en el aislamiento del núcleo en cada lado. El diámetro del tubo debe ser un 20-25 % mayor que el diámetro de la sección aislada del núcleo. Esto se puede hacer "a simple vista", o puede ... mirar la marca del tubo: indica su diámetro inicial y mide el diámetro del núcleo. ¡Tenga en cuenta que después del tratamiento térmico, el diámetro del tubo disminuirá 2 veces! La contracción longitudinal no debería ocurrir, pero de hecho hay una ligera deformación.

• Limpie las áreas de aislamiento del núcleo adyacentes a la conexión de la suciedad.

• Los tubos deben colocarse en los núcleos antes de conectarlos. Parecería que esto es un hecho obvio, pero en la confusión a veces se olvidan de hacerlo. Como resultado, debe desmontar la conexión y volver a montarla. ¿Y lo necesitamos? Por cierto, RESovtsy, que mencioné al comienzo del artículo, olvidó colocar un tubo en el núcleo "cero". Luego tuvieron que cortar la manga, sacar el tubo y la manga nuevamente. En resumen... trabajo extra :(

• Después de completar la conexión de los núcleos, mueva el tubo a un área sin aislamiento. Compruebe que el tubo ha entrado en la zona aislada por ambos lados.

• Y ahora lo más interesante es calentar el tubo. De acuerdo con la tecnología, el tubo debe calentarse a una temperatura de 120-130 grados centígrados (este parámetro generalmente se escribe en el propio tubo). Pero qué calentar: la elección es tuya:

– o equipo profesional (secador de pelo de obra, pistola térmica especial, mechero de gas)

- o medios improvisados ​​(encendedor, fósforos, un soldador normal)

En cualquier caso, es importante seguir los siguientes pasos:

- comience a calentar desde el medio, calentando uniformemente el tubo a lo largo del diámetro.

- no calentar con movimientos "de borde a borde", porque. con esta tecnología, es posible la formación de burbujas de aire y el tubo en sí se "asentará" de manera desigual.

- calentándose en todo el diámetro, se acercará gradualmente primero a un borde del tubo, luego al otro.

Tenga cuidado de no sobrecalentar el tubo; de lo contrario, comenzará a burbujear y no se enrollará con fuerza alrededor de la conexión.

que no usar.

Algunos "expertos" aconsejan sumergirse en ... agua hirviendo. Espero que no sigas una recomendación tan estúpida.

Además, se recomienda sentarse con un secador de pelo común. ¡Quien recomienda esto nunca lo ha hecho! Créame, ya lo he intentado, ¡no ayuda! ¡La temperatura de salida de la boquilla es demasiado baja!

Puede usar esta conexión en solo un par de minutos, cuando se enfríe. ¡Buena suerte a todos!